Компания HAOSAIL владеет более чем 10 патентами на изобретения и 40 патентами на полезные модели, что отражает нашу приверженность исследованиям, разработкам и технологическому прогрессу.
Мы уделяем первостепенное внимание строгому контролю качества и испытаниям, чтобы гарантировать соответствие международным стандартам и требованиям клиентов.
Цепь стандарта DIN766 — это высокопрочная цепь, изготовленная в строгом соответствии с немецким стандартом DIN766. Она в основном используется для тяжелых конвейерных и подъемных операций, таких как шахтные скребковые конвейеры, большие подъемники и другое оборудование. Номинальная рабочая нагрузка составляет от 5 до 50 тонн, с коэффициентом безопасности до 5,0, и может выдерживать суровые условия работы. Обычно используются высококачественные материалы, такие как легированная сталь 42CrMo. После ковки, термической обработки и других процессов прочность звена цепи чрезвычайно высока, а твердость достигает HRC35-42. Поверхность, как правило, закаливается и закаляется для повышения износостойкости. При особых условиях работы может использоваться горячее цинкование или никелирование для значительного повышения коррозионной стойкости. Конструкция звена цепи уникальна, с соотношением сторон от 2,0 до 2,5, с учетом гибкости и несущей способности. Она имеет компактную структуру и надежное соединение. Благодаря точной технологии производства точность шага регулируется в очень узком диапазоне, обеспечивая стабильность передачи. Это ключевой компонент для тяжёлых условий эксплуатации в промышленности.
![]()
| Номер на складе | Размер | Внутренняя длина | Внешняя ширина | БЛ | Масса |
| мм | мм | мм | кг | кг/м | |
| HS1012101 | 2 | 12.00 | 7.5 | 125 | 0,07 |
| HS1012102 | 3 | 16.00 | 11.0 | 400 | 0,16 |
| HS1012103 | 4 | 16.00 | 13.7 | 800 | 0,32 |
| HS1012104 | 5 | 18.50 | 17.0 | 1,250 | 0,50 |
| HS1012105 | 6 | 18.50 | 20.2 | 1600 | 0,80 |
| HS1012106 | 7 | 22.00 | 23.8 | 2500 | 1.10 |
| HS1012107 | 8 | 24.00 | 27.2 | 3,200 | 1.40 |
| HS1012108 | 9 | 27.00 | 30.6 | 4000 | 1.80 |
| HS1012109 | 10 | 28.00 | 34.0 | 5000 | 2.20 |
| HS1012110 | 11 | 31.00 | 37.4 | 6,300 | 2.70 |
| HS1012111 | 12 | 36.00 | 40.8 | 7,240 | 3.10 |
| HS1012112 | 13 | 36.00 | 44.2 | 8000 | 3.80 |
| HS1012113 | 14 | 41.00 | 47.6 | 12,500 | 4.40 |
| HS1012114 | 16 | 45.00 | 54.4 | 16,000 | 5.70 |
| HS1012115 | 18 | 50.00 | 61.2 | 18,000 | 7.30 |
| HS1012116 | 19 | 53.00 | 64.6 | 20,000 | 7.97 |
| HS1012117 | 20 | 56.00 | 68.0 | 22,796 | 9.00 |
| HS1012118 | 22 | 62.00 | 75.0 | 24,300 | 11.00 |
| HS1012119 | 23 | 64.00 | 78.2 | 25,000 | 12.00 |
| HS1012120 | 26 | 73.00 | 88.4 | 32,000 | 15.00 |
| HS1012121 | 28 | 78.00 | 95.2 | 40,000 | 18.00 |
| HS1012122 | 30 | 84.00 | 102.0 | 45,000 | 19.50 |
| HS1012123 | 32 | 90.00 | 108.8 | 50,000 | 23.00 |
Высокопрочный материал, обладающий превосходной несущей способностью. Выбрана легированная сталь 42CrMo с содержанием углерода 0,38–0,45%, хрома 0,9–1,2% и молибдена 0,15–0,25%. После закалки и отпуска прочность на разрыв достигает 1000–1200 МПа, а предел текучести ≥850 МПа. Например, разрывная нагрузка 10-тонной цепи превышает 50 тонн. Кольцо цепи изготовлено методом ковки, имеет плотную внутреннюю структуру и не имеет таких дефектов, как поры и песчаные раковины. Оно устойчиво к деформации и поломкам при ударных нагрузках и подходит для транспортировки тяжеловесных материалов, например, в шахтах и портах.
Точное производство, стабильная передача. Строгое соответствие стандартам DIN766: диаметр звездочки цепи составляет 12–30 мм, шаг — 30–80 мм, допуск шага составляет ±0,3 мм (±0,5 мм для обычных сверхпрочных цепей). Например, цепь диаметром 20 мм имеет длину кольца 50 мм, ширину 25 мм и соотношение сторон 2,0, зацепление со звездочкой точное, биение во время работы составляет ≤1 мм, цепь сохраняет стабильность даже на высокой скорости (линейная скорость может достигать 3 м/с), что снижает вибрацию и шум оборудования, а также повышает эффективность и устойчивость транспортировки. Сварка осуществляется методом автоматической дуговой сварки под флюсом, сварной шов получается полным, а прочность выше, чем у основного материала, что обеспечивает надежное соединение звеньев цепи.
Специальная обработка, адаптированная к суровым условиям эксплуатации. Глубина поверхностного слоя закалки составляет 0,8–1,2 мм, а твёрдость – 55–60 HRC. Износостойкость на 40% выше, чем у обычных цепей. При частом трении материала срок службы увеличивается в 2–3 раза. Для эксплуатации во влажных и коррозионных средах толщина цинкового слоя после горячего цинкования составляет ≥80 мкм, а испытание на стойкость к солевому туману – более 1000 часов; толщина слоя никеля после никелирования составляет ≥20 мкм, что обеспечивает отличную коррозионную стойкость. Цепи могут использоваться в морских портах, при транспортировке химического сырья и в других местах.
Различные спецификации, широкая адаптируемость. Мы предлагаем широкий выбор спецификаций и моделей, от лёгких 5-тонных до тяжёлых 50-тонных, для удовлетворения потребностей различных отраслей. Форма и размер звеньев цепи могут быть изменены для адаптации к различному нестандартному оборудованию. Например, цепь с большим шагом, изготовленная по индивидуальному заказу для шахт, может быть совмещена со специально разработанными скребковыми конвейерами, что увеличивает производительность транспортировки угля на 20–30% и снижает частоту отказов оборудования.
Горнодобывающая промышленность. На подземных угольных шахтах для скребковых конвейеров используются цепи DIN766 грузоподъемностью 20–30 тонн. Они работают 18–20 часов в сутки в суровых условиях, таких как угольный шлам и пустая порода, и непрерывно транспортируют уголь. Высокопрочная цепь выдерживает удары крупных кусков пустой породы, а износостойкая поверхность снижает износ звеньев цепи. Время простоя, вызванное обрывом цепи, составляет не более 30 часов в год, что обеспечивает эффективную добычу на угольных шахтах. Рудные подъемники на металлических рудниках используют цепи грузоподъемностью 40–50 тонн для подъема руды под землей на землю. Безопасная и надежная грузоподъемность обеспечивает плавный подъем.
Портовая логистика. Крупногабаритное грузоподъёмное оборудование в портах, такое как подъёмный механизм контейнерных козловых кранов, использует цепи грузоподъёмностью 10–20 тонн для частого подъёма контейнеров (каждый весом 20–30 тонн). Высокоточный шаг цепи обеспечивает плавный подъём, а специальная обработка поверхности делает её пригодной для использования в условиях сильного солевого тумана на побережье. Ежегодная частота технического обслуживания сокращается в 3–4 раза по сравнению с обычными цепями, что повышает эффективность работы порта. Ленточный конвейер на терминале насыпных грузов использует цепи грузоподъёмностью 15–30 тонн для тяги конвейерной ленты при транспортировке насыпных грузов, таких как уголь и руда. Стабильная работа трансмиссии обеспечивает непрерывную транспортировку материалов.
Строительство. Подъёмная цепь высотного строительного подъёмника в основном использует 10-15-тонную цепь DIN766, которая обеспечивает транспортировку строительных рабочих и материалов, обладает высоким запасом прочности и обеспечивает безопасность строительства. В системе транспортировки заполнителей крупного бетоносмесительного завода цепь приводит в движение бункер для подъёма песка и гравия. Высокая прочность и износостойкость цепи отвечают требованиям частой эксплуатации, обеспечивая бесперебойную работу бетоносмесительного завода, а объём транспортируемого заполнителя может достигать 50-100 тонн в час.
Q1: В чём отличие от цепи стандарта DIN764?
A: Цепь стандарта DIN764 в основном используется для лёгкой и средней грузоподъёмности, с номинальной грузоподъёмностью, как правило, менее 3 тонн. Материалом для неё служит преимущественно нержавеющая или низкоуглеродистая сталь, что обеспечивает точность передачи и применение в условиях чистой окружающей среды. Цепь стандарта DIN766 предназначена для тяжёлой транспортировки и подъёма грузов, с номинальной грузоподъёмностью 5 тонн и более. Она изготовлена из высокопрочной легированной стали и подходит для тяжёлых условий эксплуатации, таких как шахты, порты и другие объекты с высокой нагрузкой. Например, на конвейерах пищевых заводов используются цепи DIN764, а на шахтных скреперах — цепи DIN766.
Q3: Что делать, если цепь растянулась?
A: При нормальной эксплуатации удлинение цепи ≤3% является нормальным износом, которое можно компенсировать регулировкой натяжного устройства. Если удлинение превышает 3%, необходимо проверить цепь на перегрузку и убедиться в отсутствии недостаточной смазки. Звенья цепи с сильным износом следует своевременно заменять. При замене звеньев цепи выбирайте цепи той же спецификации и партии, чтобы обеспечить одинаковый шаг. После установки цепи отрегулируйте натяжение цепи для обеспечения ее нормальной работы.
Q3: Как проверить соответствие цепи стандарту DIN766?
A: Проверьте наличие на поверхности цепи четкого логотипа «DIN766» и соответствующих знаков сертификации (например, сертификата TÜV). Запросите у поставщика документы о сертификации качества продукции, включая отчеты о материалах, протоколы испытаний механических свойств, протоколы проверки размеров и т. д. Все показатели должны соответствовать стандарту DIN766. Вы также можете запросить информацию о сертификации на официальном сайте Немецкого института стандартизации (DIN), введя номер изделия для подтверждения соответствия.
Q3: На что следует обратить внимание при использовании цепи в условиях высоких температур?
A: При температуре окружающей среды ≥200°C следует выбирать цепь, специально обработанную при высоких температурах. Материал, из которого она изготовлена, выдерживает высокие температуры и обладает хорошей термостойкостью. Во время использования внимательно следите за температурой цепи, чтобы избежать длительной работы при экстремальных температурах. Кроме того, высокая температура ускоряет потерю смазки, поэтому частоту смазывания необходимо увеличить. Используйте термостойкую смазку (температура каплепадения ≥300°C) и регулярно проверяйте износ цепи. Высокая температура может снизить твёрдость звена цепи и увеличить износ. При необходимости сократите интервал технического обслуживания.
Если у вас есть вопросы или потребности относительно продукта, пожалуйста, заполните следующую форму, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Цепи
7-й этаж, здание 93, штаб-квартира R&F, ул. Чанчэн-Саут, д. 1, район Чэньян, город Циндао, провинция Шаньдун, Китай 266109
Copyright © 2025 Qingdao Haosail Machinery Co., Ltd. All Rights Reserved. Работает на Hicheng